اعلی پیمائش کی درستگی، تیز ردعمل کی رفتار، مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت کے ساتھ، پگھلے ہوئے اسٹیل کے WLX-II قسم کے مسلسل درجہ حرارت کی پیمائش کے آلے میں ریئل ٹائم آن لائن مانیٹرنگ پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت میں تبدیلی ہے، جو کہ گھریلو تازہ ترین نسل کی اعلیٰ درستگی سے پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کی پیمائش ہے۔ مصنوعاتمختلف سٹیل پلانٹس میں استعمال کرنے سے، مصنوعات کی وشوسنییتا اور استحکام کافی حد تک تصدیق شدہ ہے۔یہ یقینی طور پر پلاٹینم روڈیم تھرموکوپل تھرموڈیکٹر کو تبدیل کرنے کے لئے مثالی مصنوعات ہے۔
پیمائش کی حد: 700-1650℃
پیمائش کی غیر یقینی صورتحال: ≤ ±3℃
ٹمپریچر ٹیوب کا لائف ٹائم: 24 گھنٹے
استعمال کا درجہ حرارت: 0-70 ℃ (ڈیٹیکٹر)، 5-70 ℃ (سگنل پروسیسر)
معیاری پیداوار: 4-20mA/1-5V (1450-1650℃ کے مطابق)
آؤٹ پٹ ڈرائیونگ فورس: ≤400Ω(4-20mA)
آؤٹ پٹ کی درستگی: 0.5
بجلی کی فراہمی: Ac220V±10V، 50HZ
پاور: سگنل پروسیسر 30W اور بڑی اسکرین ڈسپلے 25W۔
درجہ حرارت ٹیوب منسلک ٹیوب اور آگ مزاحم حفاظتی کیسنگ پر مشتمل ہے.آگ سے بچنے والا حفاظتی کیسنگ کنیکٹنگ ٹیوب کے ذریعے پکڑنے والے کے ساتھ ہے۔ٹنڈش پگھلے ہوئے اسٹیل کی مختلف گہرائی اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے ٹمپریچر ٹیوب کے سنکنرن کے مطابق، درجہ حرارت کی لمبائی 1100 ملی میٹر، 1000 ملی میٹر اور 850 ملی میٹر ہے۔قطر میں ¢85mm اور ¢90mm کی وضاحتیں ہیں، جنہیں صارفین کی ضرورت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
درجہ حرارت کو سمجھنے کے لیے پگھلے ہوئے سٹیل میں ٹمپریچر ٹیوب کو براہ راست ڈالا جاتا ہے۔داخل کرنے کی گہرائی 280 ملی میٹر سے کم کی ضرورت نہیں ہے۔درجہ حرارت کی پیمائش کا سگنل بیرونی ٹیوب کے نچلے حصے کی اندرونی طرف سے ہے؛آلہ کا رسپانس ٹائم بنیادی طور پر ٹمپریچر ٹیوب کے نیچے کے بیرونی حصے سے اندرونی طرف منتقل ہونے والی توانائی کے وقت کے برابر ہوتا ہے۔کنیکٹنگ ٹیوب درجہ حرارت ٹیوب اور ڈیٹیکٹر کے درمیان کنکشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.اندرونی ٹیوب بنیادی طور پر ٹیوب کے اندر دھوئیں کو ختم کرنے اور روشنی کے راستے کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے ہے۔
آئٹم | جسم | ایلومینیم-میگنیشیم-کاربن سلیگ لائن | میگنیشیم سلیگ لائن |
Al2O3% | 54.8-56.2 | 61.7-62.2 | 22.7-23.3 |
SiO2% | 7.0-8.0 | ||
ZrO2% | |||
MgO% | 8.5-9.0 | 41.4-42.0 | |
FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29.2-30.0 |
حجم کی کثافت g/cmz | 2.46-2.53 | 2.71-2.79 | 2.48-2.52 |
ظاہری پورسیٹی % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
کولڈ کرشنگ طاقت MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
عام درجہ حرارت MPa پر لچکدار طاقت | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5.5-8.3 |
ڈیٹیکٹر آپٹیکل پرزوں، فوٹو الیکٹرک کنورٹر، سگنل ٹرانسمیشن لائن، آؤٹ پٹ پلگ اور کولنگ ایئر ڈکٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ڈیٹیکٹر کا ان پٹ ٹرمینل ٹمپریچر ٹیوب کی کنیکٹنگ ٹیوب سے جڑتا ہے۔آؤٹ پٹ ٹرمینل سگنل پروسیسر کے ساتھ 6P پلگ کے ذریعے جڑتا ہے۔ان پٹ اور آؤٹ پٹ ٹرمینلز لچکدار کولنگ ایئر ڈکٹ کے ذریعے محفوظ سگنل ٹرانسمیشن لائن کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔آپٹیکل سسٹم ٹمپریچر ٹیوب کے نیچے سے فوٹو الیکٹرک کنورٹر تک بھیجے گئے انفراریڈ ریڈی ایشن سگنل کو منتقل کرتا ہے، پھر فوٹو الیکٹرک کنورٹر آپٹیکل سگنل کو برقی سگنل میں تبدیل کرتا ہے اور پھر سگنل ٹرانسمیشن لائن کے ذریعے سگنل پروسیسر میں منتقل کرتا ہے۔
سگنل پروسیسر پاور ماڈیول، اینالاگ سگنل پروسیسنگ ماڈیول، اینالاگ-ڈیجیٹل کنورژن ماڈیول، ڈیجیٹل پروسیسنگ ماڈیول، کمیونیکیشن ماڈیول اور ڈسپلے ماڈیول وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ بڑی سکرین ڈسپلے پاور ماڈیول، کمیونیکیشن ماڈیول اور ڈسپلے ماڈیول وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
سگنل پروسیسر میں دوہرے درجہ حرارت کے معاوضے کا کام ہوتا ہے، جو سینسر کے ماحولیاتی درجہ حرارت اور آلے کے کام کرنے والے درجہ حرارت کی وجہ سے پیمائش کے انحراف کا خودکار معاوضہ بنا سکتا ہے۔
سگنل پروسیسر پکڑنے والے کے ذریعہ الیکٹرک سگنل ان پٹ حاصل کرتا ہے۔ناپے ہوئے پگھلے ہوئے اسٹیل کا درجہ حرارت مائکرو پروسیسر کے ذریعہ انفراریڈ ریڈی ایشن تھیوری کے مطابق شمار کیا جاتا ہے اور اسکرین پر دکھایا جاتا ہے۔اس دوران، ریئل ٹائم درجہ حرارت کا ڈیٹا کمیونیکیشن فنکشن کے ذریعے بڑی سکرین پر دکھایا جا سکتا ہے۔الیکٹرک سگنل اصل وقت کی نگرانی کے مسلسل کاسٹنگ کے عمل کے لیے مین کنٹرول کمپیوٹر پر آؤٹ پٹ ہو سکتا ہے۔
1) اس پروڈکٹ کو استعمال کرکے، ہم مسلسل اور درست طریقے سے ٹنڈش پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت اور تغیر کے رجحان کا پتہ لگاسکتے ہیں، پگھلے ہوئے اسٹیل کے زیادہ یا کم درجہ حرارت کی وجہ سے خون بہہ جانے یا پانی کی نوزل کو بند ہونے سے روکنے کے لیے بروقت اقدامات کرتے ہیں، خون بہنے سے ہونے والے نقصان کو کم کرتے ہیں۔ -آؤٹ اور منجمد سوراخ، اور حادثات کی وجہ سے بیکار وقت، اور اس وجہ سے کاسٹنگ مشین کے آپریٹنگ ریٹ میں اضافہ۔
2) اس پروڈکٹ کو استعمال کرکے، ہم ٹنڈش پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کی تبدیلی کے اصول کو جان سکتے ہیں۔اس تبدیلی کے اصول کے مطابق، ہم اگلے عمل کے لیے مزید معقول تکنیکی پیرامیٹر کی ضروریات پیش کر سکتے ہیں، جیسے کہ سٹیل سازی اور ریفائننگ۔ایسا کرنے سے، ہم نہ صرف ٹیپنگ کے درجہ حرارت کو 15 سے 20 ℃ تک کم کر سکتے ہیں، بلکہ سخت عمل کے نظام، انتظامی سطح اور درجہ حرارت کی پیمائش کی درستگی کو بھی یقینی بنا سکتے ہیں۔
3) درست درجہ حرارت کی پیمائش کے ساتھ، یہ نظام سپر ہیٹ کی ڈگری کو 5 سے 10 ℃ تک کم کر سکتا ہے۔سپر ہیٹ کی ڈگری کو کم کر کے کیا ہم وسیع تر مساوی کرسٹل زون حاصل کر سکتے ہیں، کاسٹ خالی جگہ کے مرکز کو الگ کر سکتے ہیں، ڈھیلے پن، سکڑنے والی گہا اور شگاف کے نقائص سے مؤثر طریقے سے بچ سکتے ہیں، اور سٹیل کے معیار کو بڑھا سکتے ہیں۔اس دوران، سپر ہیٹ کی ڈگری کو کم کرکے ہم کاسٹنگ کی رفتار اور اسٹیل کے معیار کو بڑھا سکتے ہیں۔اطلاق کے طریقوں سے ثابت ہوتا ہے کہ درجہ حرارت کی پیمائش کا یہ نظام اوسطاً 10 فیصد تک کاسٹنگ کی رفتار بڑھا سکتا ہے۔